Valg av sveisematerialer Austenitic A102 og J507 anbefales for sveising av samme type slitasjebestandig legert stål. Austenitic A102 og J507 anbefales for sveising av sjeldne jordarters slitasjebestandig legert stål og q235-et ulikt stål.A102 sveisestang bunnsveiselag, resten av sveiseelektroden J507 sveisestangsveising, velger vanligvis 3,2 sveisestangbunn , den gjenværende sveiseelektroden anbefales å velge 4.0 sveisestang. Sveiseelektroden bør være ensartet før sveising, A102 sveisestang og J507 sveisestang tørketemperatur er vanligvis ca 150 grader, eller i henhold til bestemmelsene i elektrodemanualen, slik som sveiser bør holde en viss avstand fra inkubatoren, med sveising, sveisestang kan ikke gjentatte ganger tørke.
Forvarming før sveising Slitasjebestandig legert stål med sjeldne jordarter har stor tendens til herding, og det er lett å produsere herdet vev og kalde sprekker ved sveising. Derfor er det nødvendig å forvarme før sveising, og forvarmingstemperaturen er generelt kontrollert innenfor området 200 ~ 250 grader. Forvarmingsvarmekilden tar i bruk oksyacetylenflamme, og mikrokarbonflammen brukes ved oppvarming. Avhengig av tykkelsen og diameteren til rørveggen, kan en eller flere sveiseavstander brukes til å bevege seg frem og tilbake langs røret for jevn varme. Oppvarmingsbredden er innenfor området 3 veggtykkelser på begge sider av sporet, vanligvis innenfor området 50 ~ 100 mm, og minimum er ikke mindre enn 50 mm. Oppvarmingstemperaturen kan måles med en temperaturmålepenn.
Heftsveisingen Antall sveisepunkter er vanligvis fra 3 til 6. Lengden på sveisepunktet er 10 ~ 30 mm, og høyden er 2 ~ 4 mm. Sveisespesifikasjonen for posisjoneringssveising er den samme som for formell sveising.4. Antall sveiselag Sveisingen bruker flerlags- og flerpasssveising.5. Mellomlagstemperatur Under sveising skal mellomlagstemperaturen kontrolleres strengt innenfor området 200 ~ 250 grader, og mellomlagstemperaturen skal ikke være for høy.6. Varmebehandling etter sveisingFor å redusere kjølehastigheten etter sveising og forhindre bråkjøling og sprekker, etter avkjøling til 250 ~ 300 grader etter sveising, pakk sveiseskjøten umiddelbart inn med asbestduk for selvkjøling.7. Nøkkelpunkter for sveising7.1 arbeidsmiljø Sveising på stedet, regn, relativ fuktighet er større enn eller lik 90 %, sveising er forbudt.7.2 valg av sveisestrøm Sveisestrømmen bør reduseres hensiktsmessig i henhold til den konvensjonelle sveisespesifikasjonen, og sveisehastigheten skal ikke være for rask. Det anbefales generelt å kontrollere strømmen til A102-elektroden og J507-elektroden under sveising ved 90 ~ 150A, og strømmen til vertikal sveising og overhead-sveising bør reduseres tilsvarende.7.3 operasjonspunkter. to loddeforbindelser i en symmetrisk posisjon, skal elektroden ikke svinge, og bruk av kortbuesveising, smalsveising, flerlagssveising, generelt bør hver lags tykkelse være lik elektrodediameteren. Etter sveising av hver søm i hvert lag, hammerslag med en pneumatisk spade eller hammer for å redusere sveisespenningen. Ved sveising bør temperaturen mellom lagene kontrolleres strengt. Etter sveising, for å redusere kjølehastigheten og forhindre bråkjøling og sprekkdannelse, bør asbestduk brukes til isolasjon.
