Rullebord

I figuren ovenfor, i henhold til temperaturen til forskjellige ovnseksjoner og ovnen, er rullen utstyrt med de forskjellige rulletypene ovenfor for å kompensere for den forskjellige termiske utvidelsen av ovnstemperaturen og beltetemperaturen, og minimere avviket til båndet stål, men på samme tid bør konveksiteten ikke være for stor, for ikke å produsere øsen til båndstålet.
Liste over ovnsvalser
|
Rulle / ovnseksjon |
mengde |
Ø |
rullelegeme (a) |
materiale |
rulleform |
Belagt lagtype |
makt |
||
|
|
|
mm |
mm |
Rullkropp, akse ende |
aksel |
M |
kW |
||
|
Inngangssegl |
2 |
250 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
St52-3 |
3 |
CrC-1 |
1(b) |
7.5 |
|
forvarmingsdel I |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
forvarmingsdel I |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
2 |
8.5 |
|
forvarmeseksjon II |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
forvarmeseksjon II |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
kanal |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
2 |
8.5 |
|
varmesone I |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
1 |
7.5 |
|
|
13 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
13 |
7.5 |
|
varmesone II |
14 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
14 |
7.5 |
|
varmesone III |
10 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
10 |
7.5 |
|
holdesone |
13 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
13 |
7.5 |
|
Spenningsvalse BS5-1 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
28 |
|
Spenningsvalse BS5-2 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
55 |
|
Spenningsvalse BS5-3 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
75 |
|
Sakte kald / rask kald seksjon |
5 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
5 |
14 |
|
guid roll |
18 |
250 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
- |
3 |
CrC-1 |
9(b ) |
3 |
|
Spenningsvalse BS6-1 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
50 |
|
Spenningsvalse BS6-2 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
42 |
|
Spenningsvalse BS6-3 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
22 |
|
kanal |
1 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
1 eller 2 |
Cr -plettering |
1 |
7.5 |
|
Over tidsperiode I |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
1 eller 2 |
Cr -plettering |
15 |
7.5 |
|
Over aldringsdelen II |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 eller 2 |
Cr plating |
15 |
7.5 |
|
Over aldringsdelen III |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 eller 2 |
Cr plating |
15 |
7.5 |
|
Den siste kalde delen |
13 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 eller 2 |
Cr plating |
13 |
7.5 |
|
guid roll |
20 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
3 |
Cr plating |
10b. |
3 |
|
Eksporter segl |
4 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
St52-3 |
3 |
Cr plating |
2 |
7.5(b ) |
|
Vannstoppet bunnrulle |
3 |
1 200 |
2 450 |
AISI304 |
AISI304 |
3 |
|
3 |
15 |
|
klem rulle |
6 |
300 |
2 450 |
Mildt stål |
Ck35 |
3 |
Gummi |
6 |
3 |
Valgprinsipp for strålingsrørseffekt:
Ved samme effekt er antallet strålingsrør lite, og kraften til hvert strålerør er bundet til å øke tilsvarende, det vil si at overflatebelastningen er relativt stor, noe som er en test for strålingsrørets levetid . Overflatebelastning er varmeverdien til strålingsrørmaterialet per arealenhet.
Vedlikeholdspunkter
(1) Vedlikeholdsinnholdet i strålingsrøroppvarmingsovnen inkluderer hovedsakelig:
Observer flammeforbrenningen gjennom kikkehullet hver dag; hvis forbrenningstilstanden er dårlig, registrer nummeret på brenneren i tide; inspiser eller bytt den under reparasjon.
Ingen lekkasje kontrolleres for hver medium rørledning.
Kontroller tilstanden til strålingsrøret i ovnen for å se om rørveggen er ødelagt, deformasjon og annet, observer kontakten mellom foten av strålingsrøret og ovnsveggen, og gjør tilsvarende registreringer.
Når du reparerer ovnsdekselet, sjekk foringsplaten til bunndekselet på toppdekselet og den omkringliggende tetningen, og finn ut at deformasjonen bør skiftes ut i tide.
Eksosrøret bør kontrolleres regelmessig for å se om det brenner rødt. Hvis unormalt, kontakt produsenten for å måle oksygeninnholdet.
(2) Inspeksjon av ovnsrullen
Sjekk om kjølevannet til ovnsvalsen er jevn, bruk punkttemperaturinstrumentet for å måle temperaturen på lyttevalsen for å bestemme lagerets driftstilstand.
Sjekk ekspansjonsleddene til ovnsrullen regelmessig for å se etter skader.
Overflateruheten til ovnsvalsen måles regelmessig av overhalingstiden og ruhetsfilen er etablert.
Mål parallellariteten til ovnsvalsen regelmessig og opprett registreringer.
(3) Belgen og viften
Viftens pumpehjul bør oppdages regelmessig; vibrasjonsdeteksjonen til viften bør inkluderes i det kontrollerte punktet.
Smøringen av viftelageret bør kontrolleres regelmessig, og det fleksible lageret bør kontrolleres regelmessig.
Installasjonsposisjonen til belgen skal måles ved å bruke den årlige reparasjonstiden; avviket bør korrigeres og tilbakestilles i tide.




