Vanlig varmebestandig stål
I henhold til de forskjellige bruksegenskapene er varmebestandig stål delt inn i antioksidantstål med oksidasjonsmotstand som hovedbruksegenskaper og varmestyrkestål med høytemperaturstyrke som hovedbruksegenskaper.
① Motstandsoksidstålmotstand oksidstål er for det meste i karbonkvalitetsfraksjonen av høy Cr-stål, høy Cr Ni-stål eller høy Cr-Mn-stål basert på passende mengde Si eller Al-preparat, hovedsakelig jerntype og austenittisk type to kategorier. Antioksidantstål av Fertin-type, som 1Crl3SiAl, dens høyeste brukstemperatur er 900 grader, vanligvis brukt som dyse, aling-ovnshette, etc. Austenittisk type antioksidantstål, slik som 2Cr20Mn9Ni2Si2N og 3Crl8Mnl2Si2N-stål (maksimal brukstemperatur-motstand opp til 1000) grad, svovelkorrosjonsbestandighet og karbureringsmotstand, og har god støpeytelse, så den brukes ofte til å produsere støpegods, men også skjæring, varm og kald stempling og sveising.
Antioksidstål brukes hovedsakelig til langvarig arbeid ved høy temperatur, men kravene til mekaniske egenskaper (styrke, etc.) er ikke høye deler, slik som gassturbin-forbrenningskammer, rulle, ovnsrør, varmeveksler, etc.
② Termisk styrke stål kan deles inn i tre kategorier: ferritt en perle lett kropp termisk styrke stål, martensittisk termisk styrke stål, austenitisk termisk styrke stål.
A. Sammensetningsegenskapene til varmt-sterkt stål er: lavkarbon, WC<0.2%; Cr and Si improve the oxidation resistance of steel; Cr, Mo (W) are soluble in ferrite and enhance the recrystallization temperature, thus increasing the creep limit of the matrix; Cr, Mo, V (Ti) strengthen the dispersion.
Varmebehandlingen har: normal tenning (950~1050 grader) og deretter 100 grader (dvs. 600~750 grader). Det normale vevet er fertin pluss perle, og den påfølgende høytemperaturtemperingen er designet for å øke vevsstabiliteten (på grunn av karbondispersjonsutfelling) for å forbedre krypemotstanden.
De vanlige ståltallene er 15 CrMo, 12Cr1MoV, 25Cr2MoVA, etc., som tilhører lavkarbonlegert stål. Dens lille ekspansjonskoeffisient, god termisk ledningsevne, har god kulde, termoplastisk behandlingsytelse og sveiseytelse, arbeidstemperaturen i 450 ~ 550 grader, har høy termisk styrke. Denne typen stål brukes hovedsakelig til å produsere deler på kraftverket med liten belastning, for eksempel kjeler og rør med driftstemperatur mindre enn 600 grader, andre rør, trykkbeholdere, dampturbinrotor, etc.
B. Karakteristikkene til martentisk termisk styrkestål er: lavt (middels) karbon, WC{{0}},1 prosent ~0,4 prosent; i legeringselementene som finnes, brukes høy Cr for å forbedre oksidasjonsmotstanden til stål; Cr, w, Mo, V, (Ti, Nb) og andre elementer øker fast oppløsning og dispersjon; W, Mo kan også redusere tempereringsskjørheten.
Egenskapene til varmebehandling er: kvalitetskondisjoneringsbehandling pluss høytemperaturtempering på 100 grader over brukstemperaturen, og vevet i brukstilstanden er tempererende jernkropp, for å sikre vevets stabilitet og ytelse ved brukstemperaturen.
Det vanligste stålnummeret er 1Crl3, 2Cr13,1CrllMoV, 1Crl2w.MoV og 4Cr9Si2,4Crl0Si2Mo og annet høylegert stål. Denne typen stålslukningsevne er god, luftkjøling kan få martensitt. Arbeidstemperaturen kan være mellom 550 og 600 grader, og den termiske intensiteten er høyere enn for det varme stålet. LCrl 3,2 Crl 3,1CrllMoV og 1Crl2wMoV har høy krypemotstand og utmerket vibrasjonseliminering under 500 grader, som er egnet for produksjon av dampturbinblader, så det kalles også bladstål.4Cr9Si2,4Crl0Si2Mo brukes hovedsakelig til produksjon av motoreksosventiler med en temperatur lavere enn 750 grader, så det kalles også luftventilstål.
C. Austenittisk termisk styrkestål er preget av lavt (middels) karbon, WC{{0}},1 prosent ~0,4 prosent; og inneholder høy Cr, Ni legeringselementer. Cr og Ni forbedrer oksidasjonsmotstanden og forbedrer termisk styrke; Cr, W, Mo; Cr, W, Mo og Ti.
Egenskapene til varmebehandling er: behandling av fast løsning (oppvarming til mer enn 1000 grader etter oljekjøling eller vannkjøling) pluss 60~100 grader høyere enn en eller to aldringsbehandlinger, utfelling ut av forsterkningsfasen, stabiliserer stålorganisasjonen, og ytterligere forbedre den termiske styrken til stål. Brukstilstandsvev er austenittisk (1 Cr14Nil4W2Mo stål) eller austenittisk pluss diffusjonsutfelt legert karbid (4Cr14Nil4W2Mo stål).
Det vanlige merkenummeret er 1Crl8Ni9Ti og 4Crl4Nil4w2Mo, og brukstemperaturen er fra 600 til 700 grader. Denne typen stål tilsettes på grunnlag av austenittisk rustfritt stål W, Mo, V, Tl, Ni, Al og andre elementer, brukt til å styrke austenitt, danne stabile karbid- og metallforbindelser, for å forbedre høytemperaturstyrken til stål . Fordi austenittgittertettheten er større enn ferritten, er atombindingskraften stor, diffusjonen av legeringselementer i austenitt er langsom, så denne typen stål ikke bare høy termisk styrke, men også høy plastisitet, seighet, god sveisbarhet, kulde formbarhet, kombinert med en enfaset austenittisk organisasjon, og har utmerket korrosjonsbestandighet.
Antioksidantarbeidstemperaturen til 1Crl8Ni9Ti-stål kan nå 700~900 grader, og den har nok termisk styrke ved ca. 600 grader, som kan brukes til å produsere kjeleoverhetingsrøret og hoveddamprøret under 610 grader .4Crl4Nil4w2Mo-stål har høyere termisk styrke og organisasjonsstabilitet. Den brukes ofte som kjele med ultrahøy parameter under 650 grader, overhetningsrør til dampturbin, hoveddamprør, og forbrenningsmotoreksosventil, damp- eller gassrør med arbeidstemperatur innenfor området 650 ~ 750 grader.
