Disgregering og defekter ved sentrifugalstøping
Sentrifugalstøping bimetall komposittrør defekter og kontroll ved hjelp av sentrifugalstøping, kan oppnå langt bedre enn gravitasjonsstøping kornstruktur, kan realisere dobbelt gull, tilhører den metallurgiske kompositt, to lag av metall overgang fra ytre til indre komponent overgang glatt, kryssende område , kan en bred overgangssone effektivt redusere de to termiske ekspansjonskoeffisienten av metall av forskjellige kombinert lagspenning, og dermed forhindre komposittrøret under betingelse av vekslende varmestresslaging. Det skjematiske diagrammet over sentrifugalstøpingen er vist i figur 5.
1.1 Etter sentrifugalstøping av røremnet er målemetoden: skjære opp 12 seksjoner i begge ender av de 6 røremnene, diameteren på hvert tverrsnitt skal måles to ganger langs vertikal retning, og beregne elliptisiteten til hver seksjon. Figur 6 viser elliptisiteten til 12 seksjoner for plottanalysen. Det kan sees at blant de 12 seksjonene når elliptisiteten maksimalt 12 mm, hver seksjons elliptisitetsfeil er stor, derfor er foringstykkelsen svært ujevn.1.2 Sprekkedefekter på emnebasen Etter sentrifugalstøping har radielle sprekker en tendens til å oppstå ved basisnivået til emnebasen. Sprekkene strekker seg fra grunnplanet langs grunnplanet til enden av overgangsområdet mellom underlag og foringslag, mens det ikke er sprekk i foringssjiktet.
3 Sentrifugal støping defekt kontroll 3.1 sentrifugal støping defekt kontroll sentrifugal støping for lav hastighet vil vises metall flytende regn fenomen, vil også gjøre røret krymping, løs, slagg, pipe billet indre overflate ujevn defekt; hastigheten er for høy, røret er utsatt for sprekker, segregering og andre defekter, og den ujevne tykkelsen på det doble metallforingslaget er også forårsaket av høy hastighet, så forebygging av rørtykkelsen og sprekkdefekten i røret basen er hovedsakelig fokusert på kontrollhastigheten. Den ujevne røremballasjetykkelsen og sprekkdefekten til røremballasjebunnen er forårsaket av rotasjonshastigheten, mens andre faktorer har liten innflytelse. Opplev formel for sentrifugalstøping:
n 299 G R
Hvor R er den indre radius av støpestykket, cm; G er gravitasjonskoeffisienten; n er sentrifugalhastigheten, r/min. Tyngdekraftskoeffisienten til støpt stål er 40 ~ 76, den indre diameteren til bimetallkomposittrør er 146 mm, og beregningen av sentrifugalstøpehastigheten er 699 ~ 964 r/min. Derfor blir sentrifugalstøpehastigheten korrigert i henhold til den faktiske produksjonssituasjonen. Etter testen kontrolleres hastigheten mellom 950 og 1050 r/min, sannsynligheten for ujevn rørtykkelse reduseres kraftig, og sprekkfeilene er i utgangspunktet eliminert.
Sentrifugalstøpingen har mange samme feil som statisk støping, men det er mindre tendens til å danne defekter i sentrifugalstøping. De vanlige feilene i støpeproduksjon inkluderer stomi (nålehull), sprekk (rivning), lap, krympehull, etc., og båndstrø og regndefekter er unike for sentrifugalstøping. Produksjonen av tykkvegget stålrør i sentrifugalstøping er den vanskeligste, fordi tykkvegget stålrør er lett å produsere varm sprekk, uregelmessig segregering, lap og andre defekter, og tynnvegget stålrør eller støpejernsrør er lett å produsere lap- og sprekkdefekter. I sentrifugalstøpingen er størkningsmodusen for kobberlegering pastastørkning, så sentrifugalstøpingen av kobberlegering gir vanligvis ikke defekter som sprekker og rifter, og støpingen som produseres har nesten ingen defekter.2 Hovedfeil i sentrifugalstøpingsproduksjon 2.1 lagdefekter lagdelte defekter ved sentrifugalstøping er også kjent som bånddefekter, slike defekter produseres kun i sentrifugalstøping, generelt er støpeveggtykkelsen mer enn 80 mm, mens tynnveggede støpegods sjelden vises. Båndlamineringsdefekter separeres av lavsmeltepunktforbindelsene (vanlig krystallfase og oksid- eller sulfidklemme, rusk, bånd utenfor kanten kontraststerk kontrastlinje, mest ved sentrifugalstøping, legering vil bli påvirket av bånddefektene, jo bredere legerings størkningsområde, mer signifikant, dette fenomenet har et godt forhold til lav sentrifugehastighet. Den smeltede metallvæsken faller av, noe som kan reduseres eller elimineres ved å justere rotasjonshastigheten, støpehastigheten og temperaturen på metallet og modellen. Der er mange forklaringer på de ulike teoriene om båndlignende sengetøydefekter.En teori er at det kan skyldes endringen i tyngdekraften mellom toppen og bunnen av støpen, og at segregeringen av den flytende metallsammensetningen skjer ved hver rotasjon av den kalde formen under størkning. En annen teori er ideen om at når legeringsvæsken inn i den roterende støpen, er strømmen av flytende metall uregelmessig på grunn av vibrasjonen, når metallvæsken inn i støpen, dannelsen av rørformet støpning i en viss form. måte, hvis det andre flytende metallet nådde en spesiell posisjon for sent, det opprinnelige flytende metallet har nådd hele eller deler, størkning, vil dette fenomenet føre til åpenbare lap, kaldt eller lagdelt, det kalles intermitterende stripe sengetøy defekter.2.2 Regnfenomen på en horisontal sentrifuge, Hvis kastet roterer med for lav hastighet eller metallet strømmer inn i kastet for fort, Regnfenomenet vil skje, Regnfenomenet kan beskrives som smeltet metall som faller fra toppen av kastet til bunnen i regnet skjemaet, Shvist i figur 1 er et skjematisk diagram av regnfenomenet. Dette fenomenet kan sees ved å undersøke hellingen av smeltet metallvæske inn i motsatt ende av den roterende støpen, når den smeltede metallvæsken ikke akselererer til rotasjonshastigheten til støpt, Lav friksjonskoeffisient for den smeltede metallveggen, Det smeltede metallet vil ikke nå en rotasjonshastighet som er høy nok til å overvinne tyngdekraften, Vil falle fra toppen av støpen, Regnbyger-fenomenet oppstår. En annen grunn kan være å velge helletemperaturen er ikke rimelig, hvis den smeltede metallvæsken inn i støpetemperaturen er for høy, reduseres viskositeten, for smeltet gull vil væske som bruker høy nok hastighet til å overvinne effekten av tyngdekraften bli svært vanskelig , kan, ved å redusere hellehastigheten, spesielt etter å redusere støpingen halve metallvæskehastigheten for å avhjelpe. En annen grunn til regnfenomenet er at støpebelegget er for glatt. I dette tilfellet er det vanskelig å få bedre fotfeste for å holde tritt med rotasjonshastigheten til støpingen. Dette fenomenet kan øke rotasjonshastigheten til støpegodset, og dermed øke friksjonen mellom metallvæsken og støpegodset.
2.3 krympehull og kaldseparasjon Når den smeltede metallvæsken raskt introduseres i støpen, vil den produsere overoppheting inne i støpen. Sammenlignet med størkningen utenfor støpen er størkningen av støpekjernen langsom, og den høyere metalltemperaturen gir også betingelser for dannelsen av krympehullet. Når den smeltede metallvæsken helles sakte ned, vokser metallvæsken i korn langs den støpte veggen, slik at retningsstørkningen kan fortsette over hele seksjonen, og krympehullet nær kjernen vil nå et minimum. Kald separasjon kalles også lap, er forårsaket av bruk av upassende helleprosess, for eksempel ustabil helle, injeksjonshastighet, så hellehastigheten skal fullt ut sikre at metallvæsken kontinuerlig inn i hele støpeoverflaten og deretter nå slutten av støpingen . Hvis hellehastigheten er for langsom, vil det produsere fenomenet flyt av, fenomenet med kald separasjon vil også dukke opp.
2.4 Degregering og sprekk Ved sentrifugalstøping er den tykke seksjonsstøpingen utsatt for segregering. I støpingen, på grunn av rotasjonen av sentrifugen, vil metallvæsken i enhver posisjon produsere segregeringen av utsiden av støpingen av sammensetningen. En av fordelene med sentrifugalstøpegods er at de kan få mer kompakt vev, men hvis støpegodset er for kjølig og avkjøles for raskt, vil urenhetene og gassen falle ned i støpen. Hvis legeringsvæsken har et ganske høyt fosfor- og svovelinnhold, vil dette fenomenet være mer åpenbart. Hovedårsaker til segregering: ukontrollert vibrasjon i ubalansert sentrifugesystem; regnfenomen av smeltet metallvæske forårsaket av langsom rotasjon; overdreven helletemperatur; og langsom størkningshastighet. Sprekkedefekter forårsaker ingen spesifikk form for sentrifugalstøping, og for statisk støping kan de samme forholdsreglene brukes for sentrifugalstøping.
2.5 Nålåpningsstomi (stomi, øye) ved sentrifugalstøping, stomatale defekter er også relativt vanlige, når den flytende metallvæsken inneholder store mengder gass, det er fuktighet i kroppen eller støpen, eller malingsvalget ikke er hensiktsmessig, nål åpning eller øyedefekter vil oppstå. I støpingen, fordi metallstøpingen ikke har noen porer for gassen å unnslippe, og sentrifugalstøpingen av metallvæsken er veldig rask, så nålehullet produseres i den tynnveggede støpingen. Pinhole stomifeil kan unngås ved følgende tiltak: bruk stålstøpt i stedet for støpejernsstøping, type; forvarming før støping; ikke bruk beleggmaterialer som inneholder krystallinsk vann; ikke bruk for høy helletemperatur. Når du bruker malingen, hvis bentonitten ikke er grundig blandet med vannet, kan det krystallinske vannet finnes i den tørre bentonitten, og varmen fra den smeltede metallvæsken vil få det krystallinske vannet til å fordampe, og stomatale defektene vil være enkle å produsere. . Hvis det støpte belegget er pustende, sprer den dannede gassen seg mellom den smeltede metallvæsken og støpeveggen, og gassen vil bli ekskludert, noe som bidrar til å eliminere stomatale defekter. I bronse- og jernstøpegods vises nålehulllignende porer utenfor støpen som klare og lyse flekker, som hampgroper inne i støpen, og porenes diameter er svært liten. I metall flytende smelting, vil også føre til oppløsning av gass, oppløst gass har hydrogen, oksygen og nitrogen, etc., gjennom forvarming og tørking av råvarer, kan effektivt redusere gassinfiltrasjon, kan også bruke kokende smeltemetode for å fjerne gass .
2.6 Innvendig løsning og sentrale slaggdefekter For å sikre tettheten til støpevevet må støpingen oppnå sekvensiell størkning fra utsiden til innsiden. På denne måten krever størkning og sammentrekning av hvert lag kompensasjon av det indre laget av flytende metallvæske. Hvis metallet helles raskt, oppstår det en betydelig avkjøling på den indre overflaten, og det oppstår løsgjøring inne i støpegodset, som skyldes at det skjer størkning fra både den indre og ytre overflaten. For sandstøping er kjølehastigheten fra den ytre overflaten veldig lav, kjøling både fra den indre overflaten og fra den ytre overflaten, slik at krympingen oppstår i overflaten av størkningsfronten, for å unngå disse defektene, bør den indre overflatetemperaturen være holdes høyt nok til å kontrollere retningsstørkningen, hvis den indre tørkingen ikke er jevn, kan smeltet metallvæske erodere noen urenheter under hellingen, produsere slagg.
