1.4825 (EN 10295 standard, klasse GX25CrNiSi18-9) er et austenittisk varme-bestandig støpt rustfritt stål spesialdesignet for høy-temperatur, tung-belastning og korrosive miljøer. Med sin balanserte kjemiske sammensetning og stabile mikrostruktur har det blitt det foretrukne materialet for høy-slitasjebestandige deler- i metallurgi, energi, kjemiteknikk og andre industrier. Den gir utmerket varmebestandighet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet ved langvarig-drift ved høy-temperatur.
I. Kjernematerialeegenskaper (sammensetning og mikrostruktur)
Ytelsen til 1.4825 kommer fra dens nøyaktige kjemiske sammensetning og stabile austenittiske matrise, i full overensstemmelse med den europeiske standarden EN 10295.
Høyt krom (17–19%): Danner en tett og kontinuerlig Cr₂O₃-beskyttende film på overflaten, isolerer oksygen og etsende medier, og gir enestående høy-oksidasjonsmotstand. Den kan fungere jevnt på 900 grader (1173K) for lang-service og tåle kort-temperaturer over 1000 grader (1273K).
Medium nikkel (8–10%): Stabiliserer den austenittiske matrisen, og sikrer ingen fasetransformasjon og stabile dimensjoner ved høye temperaturer. Den forbedrer også seighet ved høye-temperaturer og motstand mot termisk støt mot hyppige termiske sykluser.
Silisium (0,5–2,5%): Forbedrer stabiliteten til oksidfilmen, spesielt forbedrer motstanden mot høy-temperaturkorrosjon i svovelholdige- og støv-atmosfærer, ideelt for industrielle ovner og forbrenningsovner.
Karbon (0,15–0,35%): Danner dispergerte Cr₂₃C₆-karbider, noe som øker høy-temperaturstyrke, krypemotstand og slitestyrke betydelig uten å ofre seighet.
II. Viktige fordeler: Varmebestandighet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet
1. Utmerket høy-temperaturstabilitet og krypemotstand
Lang-brukstemperatur opptil 900 grader, kort-topp opptil 1000 grader.
Høy krype- og bruddstyrke under høye-temperaturer og tunge-belastningsforhold; ingen deformasjon eller henging under lang-bruk.
Enestående termisk tretthetsmotstand og termisk sprekkfasthet, egnet for hyppige oppvarmings- og kjølesykluser.
2. Overlegen slitasje- og erosjonsbestandighet
Karbidforsterket fase med høy hardhetsmatrise (HB 180–220) gir mye bedre slitestyrke enn vanlig varme-bestandig stål under høy-temperatur tørrfriksjon og partikkelerosjon, og forlenger levetiden med 2–3 ganger.
Tett overflateoksidfilm gir en selv-smørende effekt, reduserer materialvedheft og slitasje, ideell for rister, foringsplater, kurver og andre-utsatte deler.
3. Omfattende korrosjonsbestandighet
Utmerket motstand mot høy-temperatur svovelholdig-, klorholdig-holdig, støv-belastet røykgass og slaggkorrosjon.
Motstår effektivt høy-temperaturoksidasjon, sulfideringskorrosjon og erosjonskorrosjon.
God syre- og alkalikorrosjonsbestandighet for høye-korrosive miljøer i kjemisk industri og miljøvernindustri.
4. God tilpasningsevne til støping og maskinering
God flyt av austenittisk matrise, utmerket presisjonsstøpeytelse for komplekse komponenter som spesial-formede rister og kombinerte foringsplater.
Akseptabel sveisbarhet og bearbeidbarhet for praktisk-installasjon, reparasjon og justering på stedet.
III. Typiske bruksområder (kjerne høy-temperatur og slitasje-bestandige felt)
Metallurgi og varmebehandlingsindustrien
Varmebehandlingsovner: ovnskurver, brett, styreskinner, ovnsbunnplater, støtteringer.
Oppvarmings-/glødeovner: ovnsforinger, dørkomponenter, strålerør, ovnsruller.
Energi- og kjeleindustri
Kraftstasjon og industrikjeler: ovnsrister, anti-slitasjedeksler, vannvegger, brennerdyser.
Avfallsforbrenningsanlegg: riststenger, ovnsforinger, slaggutslippsdeler.
Kjemisk og miljøvernutstyr
Kjemisk oppvarming / cracking ovner: høy-temperaturrør, ventiler, reaktorforinger.
Sement- og byggematerialovner: forvarmerforinger, beskyttelsesplater for ovninntak, kjøledeler.
Andre scenarier som tåler høy-slitasje-
Smelting av ikke-jernholdig metall: ovnsforinger, vasker, beholdere.
Keramikk- og glassovner: høye-lagerdeler, transportørruller.
IV. Sammenlignende fordeler med 1,4825 over lignende karakterer
Sammenlignet med 1.4776, 1.4823 og 1.4865 skiller 1.4825 seg ut for sine vel-balanserte ytelser:
vs. 1.4776: Høyere-temperaturstyrke og krypemotstand for høyere-temperatur og tunge-forhold.
vs 1.4823: Bedre seighet og termisk støtmotstand, reduserer termisk tretthetssprekker.
vs. 1.4865: Mer kostnads-effektiv samtidig som den tilfredsstiller de fleste bruksområder med høy-temperatur under 900 grader.
Velg Qingyun Hongsheng Machinery for førsteklasses varme- og slitesterkt støpegods
Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co., Ltd. spesialiserer seg på FoU, produksjon og eksport av varme- og slitesterkt støpegods. Vi leverer et komplett utvalg av europeisk standardstøpegods, inkludert kvaliteter 1.4776, 1.4823, 1.4825 og 1.4865, som dekker ovnsrister, foringsplater, ovnskomponenter, kjeledeler og forskjellige spesialtilpassede slitedeler med høy-temperatur.
Selskapet følger strengt europeiske materialstandarder og kvalitetssystemer, og implementerer full-prosesskvalitetskontroll fra råvaresmelting, presisjonsstøping og varmebehandling til ferdigbearbeiding. Vi sikrer at hver 1.4825 støping har nøyaktige dimensjoner, stabil ytelse og lang levetid. Med moden teknologi,-levering til rett tid og profesjonell utenrikshandelstjeneste har produktene våre lenge blitt eksportert til Tyskland og europeiske markeder, og vunnet konsekvent anerkjennelse fra utenlandske kunder.
Egendefinerte design basert på tegninger og prøver er hjertelig velkommen. Vi tilbyr profesjonelle løsninger for høye-arbeidsforhold og kostnadseffektive-produkter.
Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co., Ltd.
Nettsted: https://www.hsmachineryparts.com
E-post: Hongsheng@hsmachineryparts.com
